Granulador mezclador de alto cizallamiento HLSG-10: Granulación húmeda de precisión

Categoría: Maquinaria farmacéutica | Tiempo de lectura: 9 minutos

En el complejo mundo de la fabricación de dosis sólidas, la calidad de su tableta o cápsula final depende completamente de la calidad de sus gránulos. Si bien existen varios métodos para procesar polvo, como granulación seca o compresión directa—Granulación húmeda de alto cizallamiento Se ha consolidado como la tecnología dominante para la producción farmacéutica de alta calidad.

Pero no todas las granuladoras son iguales. Para los gerentes de producción y los responsables de compras, el reto reside en encontrar una máquina que combine eficiencia y precisión.

Hoy vamos a profundizar en el tema Granulador mezclador rápido Grandpack HLSG-10 (RMG)Analizaremos por qué el método de procesamiento "en un solo recipiente" es superior y cómo la ingeniería específica del HLSG-10 resuelve los problemas de producción comunes relacionados con la distribución del aglutinante y la automatización.

El cambio a la granulación húmeda: la eficiencia se une a la calidad.

Granulación húmeda + línea de secado de lecho fluidizado

¿Por qué la industria se ha estandarizado en gran medida en la mezcla de alto cizallamiento? La respuesta reside en la física de la unión de partículas.

La granulación tradicional de baja cizalladura suele dar como resultado gránulos sueltos y una densidad inconsistente. En cambio, un granulador mezclador de alta cizalladura (conocido comúnmente como RMG) utiliza un impulsor de alta velocidad y una cuchilla picadora para impartir una importante energía mecánica a la mezcla de polvo.

El Grandpack HLSG-10 Está diseñado para lograr tres pasos críticos en una sola operación:

1. Mezcla en seco: Homogeneizar el polvo.

2. Adición de carpeta: Agregar líquido para formar una masa húmeda.

3. Granulación: Descomponer la masa en gránulos uniformes.

Al consolidar estos pasos, el HLSG-10 ofrece "alta eficiencia de producción y excelente calidad de granulación".Este método de "un solo paso" minimiza la transferencia de materiales, reduce los riesgos de contaminación cruzada y disminuye significativamente el tiempo de procesamiento.

Dentro del HLSG-10: Diseñado para la precisión

Al evaluar un granulador, hay que mirar más allá del acero inoxidable exterior y examinar los principios de funcionamiento. El HLSG-10 utiliza un cuenco cónico superior diseño.

pala para remover

Por qué es importante el diseño del cuenco cónico

En los diseños cilíndricos antiguos, el material podía quedar atrapado en las esquinas, creando zonas sin mezclar. La forma cónica garantiza un movimiento de rodadura del material. A medida que el impulsor gira, el polvo se eleva y se agita, asegurando que el 100% del lote esté sometido a las mismas fuerzas de mezcla.

El mecanismo de doble fuerza

Cuchillo de granulación

El HLSG-10 funciona mediante dos motores independientes:

• El impulsor: Corriendo entre 50 - 500 rpm (controlado mediante variador de frecuencia), crea el vórtice necesario para la mezcla..

• El helicóptero: Corriendo a altas velocidades de 60 - 3000 rpm.

   

Una vez añadido el aglutinante, la picadora de alto corte "corta y refina continuamente los gránulos".. Esta capacidad de ajustar las velocidades de rotación permite personalizar la densidad y el tamaño de los gránulos para satisfacer requisitos específicos.Ya sea que produzca gránulos porosos para una disolución rápida o gránulos densos para una liberación sostenida, los variadores de frecuencia le brindan un control total.

Innovación en la distribución de carpetas

Uno de los fallos más comunes en la granulación húmeda es la "humectación excesiva localizada". Esto ocurre cuando el líquido aglutinante entra en contacto con el polvo en un chorro concentrado, creando grumos duros que la picadora no puede desmenuzar.

Grandpack ha abordado esto con un enfoque pionero. unidad de introducción del archivador.

En lugar de verter el aglutinante, se agrega a través de un alimentador y se distribuye a los materiales para formar gránulos rápidamente.¿El resultado?

• Menor consumo de aglutinante: Ahorras en costes de materia prima..

• Tiempo de granulación más corto: La masa húmeda llega al punto final más rápido..

• Uniformidad: Los gránulos son uniformes en tamaño y firmeza, lo cual es fundamental para la etapa posterior de compresión de la tableta..

Calidad de construcción: Un vistazo a la lista de componentes

Para un comprador, la fiabilidad de una máquina suele estar determinada por las marcas de los componentes que se encuentran en el armario eléctrico. Los componentes electrónicos propietarios y desconocidos suponen una pesadilla en cuanto a mantenimiento.

El HLSG-10 está construido con una filosofía de "estándar global", utilizando componentes internacionales de primera categoría que garantizan la estabilidad y la fácil adquisición de piezas de repuesto.

Desglose de componentes clave:

• El cerebro: La máquina está controlada por un PLC Siemens (Modelo ISR20-OAAO) emparejado con un Interfaz hombre-máquina (HMI) Siemens SMART 700 pantalla táctil. Esto proporciona una interfaz estable y fácil de usar para la monitorización de procesos..

• Control del motor: Los convertidores de frecuencia (VFD) para el motor mezclador de 2,2 kW y el motor chopper de 0,75 kW son suministrados por DeltaLos sistemas de propulsión Delta son reconocidos por su precisión en la regulación de la velocidad.

• Seguridad eléctrica: Los componentes de seguridad críticos, como los disyuntores y los relés miniatura, se obtienen de: Schneider Electric.

• Neumática: Las electroválvulas que controlan los sistemas de aire son de AirTAC, lo que garantiza un funcionamiento neumático fiable..

Esta configuración impulsa la máquina mediante una combinación de "sistemas fotoeléctricos, eléctricos y neumáticos"., garantizando que si un sensor detecta una anomalía, el sistema responda al instante.

Seguridad operativa y facilidad de uso

En los entornos modernos de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF), la seguridad del operario y la facilidad de limpieza son aspectos innegociables.

Automatización

Se acabaron los tiempos de cronometraje manual. El HLSG-10 permite configurar el tiempo de funcionamiento y los parámetros de velocidad en la interfaz hombre-máquina (HMI). Tras el arranque, el impulsor comienza a mezclar automáticamente a la velocidad exacta establecida.. Una vez que el ciclo se completa, el puerto de descarga Se abre para permitir la "descarga automática de los gránulos", lo que reduce la manipulación manual y la fatiga del operario..

Sistemas de seguridad

Grandpack incluye un sistema de protección automática. Esto incluye características como la Interruptor de parada de emergencia (Delta) y Interruptores bloqueables (Schneider) para evitar arranques accidentales durante el mantenimiento o la limpieza.. La máquina también está equipada con un sistema de control de temperatura para la chaqueta., evitando que los principios activos sensibles al calor se degraden durante el proceso de mezcla de alta energía.

Versatilidad (del laboratorio al piloto)

El HLSG-10 tiene un tamaño específico para laboratorios de I+D o producción piloto.

• Volumen total de la tolva: 10 litros.

• Volumen de trabajo: De 2 a 8 litros (según el material).

• Carga por lotes: Aprox. 1 - 4 kg por lote.

Esto la convierte en la máquina puente perfecta para probar formulaciones antes de trasladarlas a líneas de producción a gran escala.

Conclusión: La inversión inteligente para la granulación

Elegir la granuladora mezcladora de alto cizallamiento adecuada se trata de mitigar riesgos. Necesita una máquina que minimice el desperdicio de material, garantice la consistencia entre lotes y no se averíe cuando más la necesite.

Con su automatización impulsada por Siemens, su innovador sistema de distribución de aglutinantes y su robusta construcción de acero inoxidable, el Grandpack HLSG-10 Ofrece una solución de granulación de primera calidad sin la complejidad que suele conllevar. Es capaz de procesar materiales de los sectores farmacéutico, alimentario y químico., lo que la convierte en un activo versátil para cualquier planta de producción.

¿Listo para mejorar su proceso de granulación? Póngase en contacto hoy mismo con el equipo técnico de Grandpack para hablar sobre cómo el HLSG-10 puede integrarse en su línea de producción actual.