
Máy đóng viên nang tự động NJP-2000
Các NJP-2000 Máy chiết viên nang tự động được đánh dấu bằng hoạt động quay ngắt quãng và hệ thống đếm đĩa đục lỗ để chiết viên nang chính xác và hiệu quả. Thiết kế bên ngoài hiện đại và tự động hóa tiên tiến góp phần vào hoạt động đáng tin cậy và liền mạch. Đây sẽ là lựa chọn lý tưởng cho các nhà sản xuất viên nang để thực hiện các nhiệm vụ chiết viên nang hiệu suất cao.
Liên hệ chúng tôi
Đặc trưng
- Hoạt động tự động: Xử lý các quy trình phức tạp như nạp liệu, tách, chiết rót, xử lý chất thải, khóa và xuất viên nang thành phẩm với lượng lao động tối thiểu.
- PBàn xoay chuyên nghiệp:Được trang bị bàn xoay kín 10 vị trí và mô-đun 18 lỗ hai hàng để xử lý hiệu quả.
- TỨng dụng ide: được áp dụng trong cả ngành công nghiệp thực phẩm và công nghiệp dược phẩm
Sự chỉ rõ
Người mẫu: | NJP-2000 |
Đầu ra: | 150000 viên/giờ |
Trọng lượng máy: | 1650Kg |
Kích thước: | 1175(+382)mm*1230mm*1955mm |
Công suất động cơ: | 8KW(tiêu chuẩn) |
Tốc độ bơm chân không: | 72m3/giờ,-0.03~-0.05 Mpa |
Bụi: | 20Kpa 210m3/giờ |
Tiếng ồn: | <75DB(A) |
Nguồn cấp: | 110 hoặc 220VAC, 50/60Hz |
Làm tỷ lệ viên nang rỗng: | 99.8% |
Thích hợp cho viên nang: | 000,00.0,1,2,3,4.5# |
Lỗi điền: | ±2.5%-±5% |
Chi tiết máy
Bàn chiết rót

Hộp điện tử

Nội thất bàn làm việc

Câu hỏi thường gặp
1. Sản lượng thực tế hàng ngày mà tôi có thể mong đợi là bao nhiêu và máy có phù hợp cho sản xuất quy mô lớn không?
NJP-2000 được thiết kế để sản xuất khối lượng lớn, tự hào có sản lượng tối đa là 150.000 viên nang mỗi giờVới ca làm việc tiêu chuẩn 8 giờ, sản lượng tiềm năng đạt 1,2 triệu viên nang, khiến đây trở thành lựa chọn lý tưởng cho các hoạt động sản xuất quy mô lớn trong cả ngành dược phẩm và thực phẩm. Năng suất cao này, kết hợp với quy trình tự động, đảm bảo bạn có thể đáp ứng lịch trình sản xuất khắt khe, đồng thời duy trì tính nhất quán và giảm thiểu nhu cầu lao động.
2. Việc chuyển đổi giữa các kích cỡ viên nang khác nhau có khó không và những kích cỡ nào được hỗ trợ?
Máy này cung cấp tính linh hoạt tuyệt vời bằng cách hỗ trợ nhiều kích cỡ viên nang, bao gồm 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 và 5#Quy trình chuyển đổi được thiết kế hiệu quả để giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất. Mặc dù yêu cầu thay đổi các bộ phận khuôn tương ứng trên bàn xoay 10 vị trí, quy trình này rất đơn giản đối với người vận hành đã được đào tạo. Tính linh hoạt này cho phép bạn dễ dàng điều chỉnh dây chuyền sản xuất cho các sản phẩm hoặc yêu cầu liều lượng khác nhau mà không cần máy móc riêng biệt.
3. Tôi có thể mong đợi độ chính xác khi chiết rót như thế nào và máy xử lý các loại bột khác nhau như thế nào?
NJP-2000 sử dụng hệ thống đếm đĩa đục lỗ chính xác để đảm bảo định lượng nhất quán, với tỷ lệ lỗi nạp trong khoảng ±2,5% và ±5%, tùy thuộc vào đặc tính của bột như độ chảy và mật độ. Máy được thiết kế để xử lý nhiều loại bột thường được sử dụng trong dược phẩm và thực phẩm chức năng. Đối với các vật liệu có đặc tính chảy khó khăn, có thể cần điều chỉnh các thông số chiết rót và sử dụng thêm chất hỗ trợ chảy để đạt được độ chính xác và hiệu suất tối ưu.
4. Yêu cầu về nguồn điện và không gian lắp đặt cho NJP-2000 là gì?
Để lắp đặt, bạn sẽ cần một không gian chuyên dụng có thể chứa được kích thước của máy 1175mm x 1230mm x 1955mm, cộng thêm 382mm khoảng trống vận hành. Máy cần nguồn điện lớn, với công suất động cơ tiêu chuẩn là 8KW. Bạn phải đảm bảo lưới điện của cơ sở có thể hỗ trợ kết nối AC 110V hoặc 220V ở tần số 50/60Hz. Ngoài ra, cần có kết nối cho bơm chân không và bộ thu bụi để vận hành bình thường.
5. Máy đảm bảo độ tin cậy khi vận hành và giảm thiểu chất thải viên nang như thế nào?
NJP-2000 được thiết kế để vận hành liên tục và đáng tin cậy. Hệ thống hoàn toàn tự động của máy đảm nhiệm mọi việc, từ nạp và tách viên nang đến xử lý và khóa viên nang thải, giúp giảm thiểu nguy cơ sai sót do con người. Máy có tỷ lệ sản xuất viên nang rỗng cao. 99.8%, nghĩa là rất ít viên nang bị lãng phí trong quá trình định hướng và tách. Chức năng xử lý chất thải tích hợp sẽ tự động loại bỏ và loại bỏ những viên nang không được tách đúng cách, đảm bảo chỉ những viên nang còn hoạt động mới được đưa đến trạm chiết rót.
6. Mức độ bảo trì cần thiết là bao nhiêu và máy có dễ vệ sinh để tránh lây nhiễm chéo không?
Bảo trì định kỳ là rất quan trọng để đạt hiệu suất tối ưu. Khuyến nghị vệ sinh bàn xoay và các bộ phận định lượng hàng ngày, đặc biệt là khi thay đổi sản phẩm. Máy được thiết kế với bàn xoay kín, giúp bảo vệ các cơ cấu bên trong khỏi bột và mảnh vụn. Các bộ phận chính có thể dễ dàng vệ sinh và kiểm tra, nhằm ngăn ngừa nhiễm chéo, một yếu tố quan trọng trong sản xuất dược phẩm và thực phẩm. Việc bôi trơn và kiểm tra cơ học thường xuyên sẽ đảm bảo độ tin cậy và an toàn vận hành lâu dài.