반자동 캡슐 충전기에 대한 완벽한 가이드: 알아야 할 모든 것
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첫 번째 블리스터 포장기 구매를 위한 10가지 팁
블리스터 포장기 제약, 제과 및 하드웨어 산업에서 널리 사용됩니다. 어떤 유형의 기계가 귀사에 적합한지 확실하지 않은 경우 제품과 산업에 따라 하나를 선택하는 것을 고려하세요. 이 기사는 귀하에게 구매 조언을 제공하기 위해 준비되었습니다. 귀하가 기계에 대한 초보자이든 노련한 전문가이든 많은 도움이 될 것입니다.
1. 출력
출력은 기계가 지정된 기간 내에 생산할 수 있는 블리스터 팩의 수에 따라 결정됩니다. 구매하기 전에 일일 생산 목표에 따라 결정을 내릴 수 있습니다. 일반적으로 다음보다 낮으면 1000팩, 다음 모델을 제안합니다.
2. 속도
손쉬운 제어를 위해 조절 가능한 속도의 블리스터 포장 기계를 구매하는 것을 고려해야 합니다. 예를 들어, 1분 안에 펀칭할 수 있는 기계를 제공합니다. 10~20회. 만약 당신이 생산한다면 매일 10만캡슐, 우리는 한 번에 4팩을 배출하는 기계나 그보다 더 높은 용량의 기계를 제안합니다.
출력이 도달하면 100만개의 캡슐, 우리는 귀사의 대규모 생산 목표를 충족시키기 위한 생산 라인을 제안합니다. 이러한 라인은 카토닝, 라벨링 및 팔레타이징을 포함한 2차 포장 기능을 가지고 있습니다.
3. 스트로크 범위
스트로크 범위는 블리스터 포장 기계가 포장 공정 동안 얼마나 멀리 커버할 수 있는지 결정합니다. 예를 들어, 40~220mm 거의 덮을 수 있습니다 블리스터 제품의 90% 시중에 나와 있습니다. 블리스터 기계를 구매하기 전에 제품의 길이와 너비를 확인하고 제조업체에 적절한 모델을 추천해 달라고 요청하세요.
4. 차원
치수는 블리스터 포장 기계의 크기와 무게를 말합니다. 이는 공장에서 기계를 위해 남겨야 할 영역을 결정합니다. 구매하기 전에 공장 레이아웃과 영역을 계획하여 최소한 다음을 확인하십시오. 2미터 기계 주변에서.
5. 전력 및 공기압 요구 사항
전력은 기계가 특정 기능을 수행하는 데 필요한 에너지를 말하며, 공기압 요구 사항은 재료를 기밀하게 밀봉하는 데 필요한 힘을 결정합니다. 블리스터 포장 기계에서 압력을 조절하는 데 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 방법은 다음과 같습니다. 기계식 및 공압식.
기계적 메커니즘의 특징
이러한 메커니즘은 정확한 전달, 높은 효율, 컴팩트한 구조, 신뢰할 수 있는 작동 및 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다. 기어 전달은 다양한 표준에 따라 여러 유형으로 분류할 수 있습니다.
이점:
- 소형 구조로 단거리 전송에 적용 가능합니다.
- 적용 가능한 원주 속도 및 전력 범위가 넓습니다.
- 정확하고 안정적이며 효율적인 변속비율.
- 높은 신뢰성과 긴 사용 수명.
평행한 샤프트 간, 모든 각도에서 교차하는 샤프트 간, 모든 각도에서 교차하는 샤프트 간 전송이 가능합니다.
단점:
- 높은 제조 및 설치 정밀도가 필요하므로 비용이 높아집니다.
- 두 샤프트 사이의 장거리 전송에는 적합하지 않습니다.
- 과부하 보호 기능이 없습니다.
2. 전기적 메커니즘
기계는 전기 모터를 사용하여 전기 에너지를 기계 에너지로 변환합니다. 차량과 일상 생활에서 움직임이 필요한 품목과 같은 다양한 유형의 생산 기계를 구동합니다.
이점:
- 높은 정밀도: 서보 모터는 전원으로 사용되어 볼 스크류와 동기 벨트로 간단하면서도 매우 효율적인 전달 메커니즘을 형성합니다. 반복성 오류만 0.01%.
에너지 절약: 작업 사이클의 감속 단계에서 방출되는 에너지는 재사용을 위해 전기 에너지로 변환될 수 있어 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 연결된 전기 구성 요소의 수는 필요한 수의 1/4에 불과합니다. 유압 시스템.
정확한 제어: 설정된 매개변수에 따라 정밀한 제어가 달성됩니다. 고정밀 센서, 계량 장치 및 컴퓨터 기술의 지원을 받아 정확도가 다른 제어 방법보다 뛰어납니다.
환경 친화적: 에너지원이 감소하고 성능이 최적화되면 오염이 줄어들고 소음 수준이 낮아져 공장의 환경 보호가 더욱 강화됩니다.
소음 감소: 작동 중 소음은 70데시벨 이하로, 유압식 기계의 약 2/3 수준입니다.
비용 절감: 유압 오일과 관련된 비용과 번거로움을 없애고, 유압 오일 냉각의 필요성을 줄이며, 냉각수 비용을 크게 절감합니다.
6. 재료 사양
생산 요구에 따라 재료 유형을 변경할 수 있는 기계를 고려해야 합니다. 이 경우 냉간 성형 또는 열 성형 기능이 있는 기계를 선택할 수 있습니다.
블리스터 포장 기계는 일반적으로 Alu Alu, Alu-plastic, Alu-Plastic-Alu의 세 가지 포장재 조합을 제공합니다. 제품 특성에 따라 하나를 선택해야 합니다. 제약 산업에 종사하고 있다면 alu-plastic-alu 및 alu-alu 팩이 적합합니다. 식품 산업의 경우 alu-plastic 포장이 더 적합합니다(일반적으로 플라스틱 소재 사용) PVC 또는 PP).
7. 자동화 수준
이는 비용에 따라 수동 또는 자동 블리스터 포장 기계가 필요한지 여부를 결정합니다. 오늘날 대부분의 블리스터 기계는 완전 자동화에 도달했지만 일부는 여전히 반자동(수동 및 완전 자동 유형 사이)입니다. 이를 통해 사용자는 생산 진행 상황을 모니터링하고 실시간으로 프로세스를 조정할 수 있습니다.
자동 기능: 공급, 블리스터 형성, 재료 충진, 열 밀봉 및 펀칭.
수동 취급: 필름 적재, 폐기물 폐기, 제품 이동, 매개변수 조정 등.
8. 평판 좋은 브랜드 선택
블리스터 포장 기계 산업의 유명 브랜드는 다음과 같습니다. 울만, 아이마, 로마코, 등. 이들의 블리스터 기계는 세계 최고 품질을 나타내며 신뢰성을 보장합니다. 이 브랜드를 선택하면 포장이 더 빠르고 안정적이며 에너지 소비가 적고 수동 노동이 줄고 불합격률이 낮아집니다.
품질이 낮은 기계를 구매하게 되면 블리스터 생산 과정에서 낭비되는 포장 필름의 양이 상당할 것입니다. 특히 현재 포장재 가격이 상승하고 있는 상황에서는 더욱 그렇습니다!
9. 업계 및 제품에 따른 구매 결정
제약 산업에 종사하고 있다면 제품이 정제인지 캡슐인지 확인해야 합니다. 대부분의 제약 블리스터 기계는 다음 크기의 캡슐을 지원합니다. 00# ~ 5#반면, 태블릿의 경우 맞춤형 금형과 충전 헤드가 일반적으로 필요합니다.
귀하의 제품이 식품 또는 하드웨어 산업에 속하는 경우 해당 제품을 생산하는 공장을 찾을 수 있습니다. PVC 또는 PP 블리스터 기계. 위에 90% 이러한 블리스터 기계 중 일부는 비제약 산업에 적합하지만, 맞춤형 비표준 모델이 필요할 수 있습니다.
10. 예산
블리스터 머신의 가격은 용량과 자동화 수준에 따라 결정됩니다. 예산이 충분하다면 유럽이나 일본 브랜드를 선택할 수 있습니다. 예산이 제한적이라면 "와 같은 중국 브랜드에서 수입하는 것을 고려할 수 있습니다.멋진", 18년 이상의 경험을 보유하고 있으며 국제적으로 인정받는 블리스터 포장 기계 제조업체 CE 및 ISO 인증. 이 기계는 저렴한 가격과 함께 신뢰할 수 있는 품질을 제공하여 저예산 요구 사항을 충족합니다!